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PRODUITS

PCB en cuivre lourd

PCB en cuivre lourd est divisé en une plaque de cuivre épaisse à une seule couche, une plaque de cuivre épaisse à double face et une plaque de cuivre épaisse multicouche. Le trou minimum (distance ou ligne d'un bord de quelque chose, en passant par son centre, à l'autre bord) du forage mécanique pendant la production est de 0,4 mm à 0,2 mm ou même plus petit, donc le trou métallique (distance ou ligne d'un bord de quelque chose, par son centre, à l'autre bord) devient de plus en plus petit. Métallisation dont dépendent les couches de carte et les interconnexions intercouches Le trou affecte directement la fiabilité du PCB en cuivre lourd. (des mesures sont prises pour éviter les problèmes ou les blessures) pour le processus de fabrication de PCB en cuivre lourd.

 

 

Tout d'abord, le branchement (de nombreux morceaux cassés de quelque chose détruit) dans de lourdes plaques de cuivre. Dans le processus de contrôle de la production, lorsque le trou (distance ou ligne d'un bord de quelque chose, en passant par son centre, à l'autre bord) atteint 0,15-0,3 mm, la proportion de trous de bouchons augmentera de 30%.

Lors du traitement des cartes imprimées, la plupart des petits trous de 0,15 à 0,3 mm utilisent toujours le processus de perçage mécanique. Le trou (distance ou ligne d'un bord de quelque chose, en passant par son centre, à l'autre bord) est trop petit, le lavage à l'eau à haute pression et le nettoyage chimique devant les PCB de cuivre lourds sont très difficiles à enlever (de nombreux morceaux de quelque chose détruit) dans les petits trous, bloquant le processus de cuivre chimique (retrait d'une position dominante).

1. 70 minutes de temps électrique, pour sécuriser / s'assurer que l'épaisseur du trou en cuivre est de 18-22um, l'épaisseur du cuivre de surface est supérieure à 35um.
2. Test de rétroéclairage après avoir coulé du cuivre pour sécuriser / s'assurer de la viscosité / cicatrice du cuivre du trou.
3. Effectuer une analyse de tranche après la gravure pour sécuriser / s'assurer de l'épaisseur du cuivre du trou et de l'épaisseur du cuivre de surface.
4. Balayage optique AOI pour sécuriser / s'assurer du débit direct de la ligne (empêchant les circuits ouverts, les courts-circuits et les petits fils).
5. Essai de machine à aiguille volante à vis à grande vitesse pour sécuriser / s'assurer du rendement de la planche.
6. Exposition de masque de soudure utilisant la machine d'exposition parallèle de carte PCB de communication.
7. Impression de texte laser de haute (haute) qualité. (promis que quelque chose se produira certainement ou que quelque chose fonctionnera certainement comme décrit) clarté du texte et (haute) qualité.

Fiche qualité
Pour les matières premières de base des circuits imprimés, des matériaux militaires de qualité A sont utilisés et la qualité est très élevée (promis que quelque chose se produira certainement ou que quelque chose fonctionnera certainement comme décrit).

Beau processus d'impression
Conforme aux normes (liées aux conditions environnantes ou à la santé de la Terre). Après une cuisson à haute température, la couleur de l'encre est brillante et les caractères sont clairs.

Améliorer / rendre le processus de production plus pur
Différents procédés de traitement de surface: doigt d'or, or lourd, spray d'étain; différentes couleurs de résistance de soudure: vert, bleu, rouge, jaune, blanc, noir de surface terne, vert de surface terne, violet.

Livraison plus rapide et mieux synchronisée

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